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7 errori comuni di approvvigionamento globale da evitare

Sette errori comuni nell’approvvigionamento globale

L’approvvigionamento globale è una strategia di gestione della catena di fornitura che consente alle aziende di accedere a risorse, beni e servizi da fornitori in tutto il mondo. A differenza dell’approvvigionamento domestico, che è un po’ come fare acquisti nel negozio locale, l’approvvigionamento globale offre alle aziende un passaporto per il mercato globale.

Ecco solo alcuni vantaggi del sourcing globale:

  • Riduzione dei costi: Con l’approvvigionamento globale, le aziende possono acquistare materiali o servizi a costi inferiori da paesi con bassi tassi di manodopera, condizioni economiche favorevoli o abbondanza di risorse.
  • Diversità delle risorse: L’approvvigionamento globale amplia la gamma di risorse disponibili, comprese materie prime o prodotti non reperibili localmente. Ad esempio, un cioccolatiere negli Stati Uniti può procurarsi il cacao direttamente dall’Ecuador o dal Ghana per garantire la massima qualità.
  • Vantaggio competitivo: Operare in mercati più ampi potrebbe anche portare a vantaggi competitivi come offerte di prodotti unici, processi aziendali migliorati o un migliore posizionamento sul mercato.

Tuttavia, nonostante i suoi numerosi vantaggi, il sourcing globale può comportare insidie ​​paralizzanti per le aziende che non prestano attenzione al modo in cui lo affrontano. Continua a leggere per esplorare sette errori comuni che le aziende commettono quando iniziano ad approvvigionarsi dai mercati globali e come evitarli!

Sommario
Valutazione dei fornitori inadeguata
Trascurare le normative straniere
Mancanza di chiarezza contrattuale
Supponendo che i fornitori sostengano tutti i costi
Dipendenza a lungo termine senza backup
Evitare visite in loco
Non avere una strategia di uscita
L’importanza del pensiero strategico durante l’approvvigionamento a livello globale

1. Valutazione inadeguata dei fornitori

Modello di lista di controllo per la valutazione delle prestazioni dei fornitori

Un errore comune che molte aziende commettono quando si approvvigionano dai mercati internazionali è la valutazione inadeguata dei potenziali fornitori. Questa supervisione può portare a una serie di problemi, tra cui prodotti di bassa qualità, ritardi nella consegna, scarsa comunicazione e perdite finanziarie. 

Per evitare queste insidie ​​e sfide, le aziende devono adottare le seguenti migliori pratiche nella selezione dei potenziali fornitori:

  • Sviluppare un processo di valutazione approfondito: Creazione di un completo lista di controllo per la valutazione dei fornitori è fondamentale per valutare la fattibilità di una potenziale partnership. Questa lista di controllo dovrebbe includere criteri per la valutazione dei fornitori, incorporando indicatori chiave di prestazione (KPI) quali qualità, tempi di consegna, costi e comunicazione.
  • Effettuare la due diligence: È essenziale un'indagine approfondita dei potenziali fornitori. Ciò include la verifica delle certificazioni aziendali, la revisione dei registri finanziari e la richiesta di feedback da altre aziende/clienti del settore. Questa ricerca aiuta le aziende a prendere decisioni informate e a prevenire potenziali interruzioni della catena di approvvigionamento.
  • Richiedi campioni ed esegui controlli di qualità: Richiesta di campioni di prodotti prima di impegnarsi in un contratto a lungo termine garantisce che un fornitore possa soddisfare le aspettative concordate. Controlli di qualità regolari mantengono inoltre standard elevati e facilitano l’identificazione precoce di potenziali problemi.
  • Valutare capacità e scalabilità: Considerare la capacità del fornitore di produrre le quantità richieste in tempo, anche durante i periodi di punta della domanda, fornisce informazioni sulla sua affidabilità. Inoltre, valutare se il fornitore può aumentare la produzione per soddisfare le esigenze future è fondamentale per la crescita aziendale a lungo termine.

2. Trascurare le normative straniere

Primo piano di una persona che scrive su un contratto

Quando adottano una strategia di approvvigionamento globale, le aziende acquistano materie prime e manodopera qualificata da paesi stranieri. Tuttavia, trascurando regolamenti doganali, le leggi sul lavoro e gli standard ambientali nel paese di origine del fornitore possono comportare complicazioni legali, sanzioni, ritardi nella spedizione o persino il divieto totale di merci importate. 

Ad esempio, alcune materie prime cinesi sono soggette a severe restrizioni all’esportazione e a tariffe aggiuntive se importate negli Stati Uniti. Un esempio reale di ciò è un’azienda elettronica statunitense che acquista metalli delle terre rare dalla Cina per produrre componenti per smartphone. 

Ignaro delle rigide restrizioni all’esportazione della Cina e dazi punitivi americani su questi metalli, la società potrebbe dover affrontare diverse sfide, come lunghi ritardi di spedizione dovuti a spedizioni bloccate alla dogana e costi di sbarco significativamente più elevati a causa delle tariffe. Rimanendo informate, collaborando con esperti di import/export e tenendo traccia dei cambiamenti nelle normative internazionali, le aziende possono affrontare con successo le complessità dell'approvvigionamento globale.

3. Mancanza di chiarezza contrattuale

Inquadratura ravvicinata di una persona in possesso di un contratto

Nel complesso mondo del commercio internazionale, un aspetto cruciale ma a volte trascurato delle procedure di appalto è la chiarezza dei contratti. Un contratto vago o impreciso può portare a incomprensioni e conflitti, causando interruzioni significative nella catena di fornitura e influenzando negativamente le relazioni lungo la linea.

Immaginate un’azienda francese di mobili coinvolta in un contratto di approvvigionamento con un fornitore brasiliano di mogano certificato e proveniente da fonti sostenibili. Tuttavia, il contratto è ambiguo nel definire gli specifici standard di sostenibilità e le sanzioni in caso di mancato rispetto degli stessi.

Quando il fornitore consegna mogano raccolto da una fonte non certificata, l'azienda di mobili paga un prezzo considerevole. Attira le critiche del pubblico e rischia potenziali sanzioni da parte degli organismi di regolamentazione, con conseguente violazione dell’etica della sostenibilità che potrebbe danneggiare la reputazione dell’azienda.

Per evitare problemi così costosi e dannosi per la reputazione, le aziende devono creare contratti chiari, dettagliati e completi. Questi contratti devono dettagliare esplicitamente le aspettative per l'approvvigionamento di beni o servizi, i tempi di consegna, gli standard di qualità, le sanzioni in caso di non conformità e i termini di pagamento. Inoltre, dovrebbe essere incluso un processo chiaramente definito per la risoluzione delle controversie.

4. Supponendo che i fornitori sostengano tutti i costi

Carta ritagliata di un uomo che esamina le fatture attraverso una lente d'ingrandimento

Molti acquirenti aziendali principianti presumono che i fornitori sostengano tutte le spese correlate, consentendo loro di ridurre i costi. Pagano la merce e tutto sembra a posto. Si aspettano che i costi di trasporto, l’assicurazione e persino i (a volte) formidabili dazi doganali vengano gestiti senza problemi dai loro fornitori. 

Non sanno che una tempesta di spese nascoste li attende all'orizzonte, pronte a prosciugare i loro margini di profitto. Per fortuna, gli Incoterms sono qui per salvare la situazione! Questi Termini commerciali internazionali regolamentare quale parte si occupa del trasporto, dell'assicurazione e delle tasse e in quale fase il rischio della spedizione viene trasferito da una parte all'altra.

Per le aziende, comprendere questi termini non è un lusso ma un must! Immagina una boutique di abbigliamento chic a New York che importa pezzi di stilisti glamour dall'Italia. Il fornitore offre un prezzo EXW (ex Works), il che significa che la loro responsabilità cessa non appena gli abiti escono dalla fabbrica.

Grazie ai profitti attesi, la boutique accetta, solo per affrontare un duro confronto con la realtà. Ora sono responsabili dei costi per ritirare i vestiti dalla fabbrica italiana, spedirli attraverso l’Atlantico, sdoganare gli Stati Uniti e infine trasportarli nella loro boutique di Manhattan. Comprendere e utilizzare Incoterms come EXW, FOB, CIF e altri può salvare (o preparare) il rivenditore da questi costi imprevisti.

5. Dipendenza a lungo termine senza backup

Una rete diversificata di fornitori di backup

Un altro errore di approvvigionamento globale comunemente riscontrato è fare eccessivo affidamento su un unico fornitore. Con meno trattative, meno pratiche burocratiche e una qualità del prodotto costante, potrebbe sembrare un sogno diventato realtà. Tuttavia, questa dipendenza a lungo termine senza un piano di backup può creare gravi vulnerabilità.

Prendiamo, ad esempio, un rivenditore di giocattoli europeo che acquista una particolare linea di peluche da un produttore cinese. Supponiamo che venga ricevuta una spedizione di grandi dimensioni con un difetto di fabbricazione in diversi lotti, che rende i giocattoli non idonei alla vendita. Se questo fosse il loro unico fornitore, il negozio potrebbe rimanere vuoto e i clienti delusi, proprio prima della corsa alle vacanze.

Per mitigare questi rischi, è essenziale una solida strategia di approvvigionamento globale. Uno di questi approcci consiste nel diversificare la base dei fornitori, coinvolgendo più fornitori provenienti da diverse aree geografiche. Le aziende possono classificare i fornitori in diversi livelli in base a fattori quali cronologia delle prestazioni, costi, qualità e affidabilità:

  1. Fornitori primari sono il punto di riferimento per le normali operazioni. In genere sono affidabili, offrono prezzi competitivi e possono soddisfare i requisiti di volume.
  2. Fornitori secondari sono backup dei fornitori primari. Sono in grado di aumentare la produzione quando necessario e sono posizionati per assumere il ruolo principale se qualcosa va storto.
  3. Fornitori terziari può servire più come backup di emergenza. I loro prezzi, qualità o tempi di consegna potrebbero non essere competitivi quanto quelli dei fornitori primari o secondari, ma possono comunque soddisfare le esigenze delle aziende in un attimo.

6. Evitare visite in loco

Un uomo che indossa un gilet arancione sta controllando una linea di produzione in fabbrica

I progressi digitali hanno semplificato la comunicazione e i processi nell’approvvigionamento globale, portando le aziende a fare molto affidamento sulle interazioni virtuali per comprendere le operazioni dei propri fornitori. Tuttavia, queste interazioni digitali forniscono solo una visione incompleta. È analogo alla visualizzazione di un prodotto attraverso la vetrina di un negozio: possiamo vedere ciò che è esposto ma perdere i dettagli cruciali.

Le visite in loco, d’altro canto, offrono approfondimenti esaustivi su aree che le piattaforme digitali non possono replicare. Supponiamo che un'azienda elettronica europea acquisti condensatori da un fornitore cinese. Le loro interazioni, condotte principalmente online, hanno portato l'azienda a credere che il proprio fornitore produca questi prodotti. 

Tuttavia, una visita in loco rivela uno scenario diverso: il fornitore è un commerciante, non un produttore. Il vero produttore è un'altra entità con sede in un luogo diverso con uno standard di controllo qualità meno rigoroso. Ciò significa che le aziende dovrebbero evitare di approvvigionarsi da paesi in cui le visite di persona potrebbero essere difficili? Assolutamente no. 

Per fortuna, innovazioni digitali come la realtà virtuale di Alibaba.com (VR) gli showroom colmano questo divario. Questi showroom digitali consentono ai fornitori di esporre i propri prodotti in un ambiente virtuale dettagliato a 360 gradi. Riproduce fedelmente l’esperienza di acquisto in negozio, cancellando virtualmente i confini geografici.

Dai un'occhiata a questo Showroom VR di un fornitore di imballaggi in plastica, ad esempio. Le aziende possono acquisire una prima comprensione dei prodotti attraverso un coinvolgente tour della fabbrica guidato dall'intelligenza artificiale. Possono vedere i macchinari di stampa ad alta velocità utilizzati nella produzione e osservarne il funzionamento nei video.

7. Non avere una strategia di uscita

Avere una strategia di uscita in caso di risoluzione del contratto con il fornitore

Qualsiasi rapporto commerciale, compresi quelli con i fornitori, a volte può rivelarsi diverso dal previsto. Fattori come incomprensioni, condizioni di mercato volatili o disallineamento culturale potrebbero rendere necessaria la fine della relazione. 

In questi casi, senza una strategia di uscita attentamente costruita, il processo di scioglimento di un contratto di approvvigionamento globale può diventare estremamente complicato. Le conseguenze possono essere lunghe, costose e potenzialmente dannose per la reputazione dell’azienda.

Ecco i passaggi che le aziende dovrebbero prendere in considerazione per sviluppare una strategia di uscita efficace:

  1. Analizzare il contratto attuale: Controllare meticolosamente i termini contrattuali esistenti. Prestare molta attenzione alle clausole relative alla risoluzione del contratto. Ad esempio, secondo il contratto potrebbe essere necessario un preavviso di 60 giorni.
  2. Definire obiettivi chiari: Annotare i risultati precisi desiderati dalla strategia di uscita. Ciò potrebbe variare dalla riduzione al minimo dei tempi di inattività e dall’attenuazione dei rischi legali al controllo delle implicazioni finanziarie.
  3. Assumi un nuovo fornitore: Avere un fornitore di riserva affidabile è fondamentale per ridurre al minimo le interruzioni nella catena di fornitura. Avvia la relazione effettuando un ordine nettamente più piccolo della normale dimensione del lotto – circa un decimo. Una volta che il fornitore soddisfa ripetutamente questi ordini con successo e la fiducia cresce, aumentare gradualmente la dimensione dell'ordine.
  4. Sviluppare un piano di transizione: Ciò può comprendere il trasferimento di conoscenze proprietarie o la fornitura di risorse essenziali al nuovo fornitore per garantire la continuità operativa. Ad esempio, se l’attuale fornitore fornisse parti di veicoli personalizzate, il piano di transizione potrebbe comportare la condivisione di progetti, specifiche o anche metodologie di installazione specifici con il nuovo fornitore.

L’importanza del pensiero strategico durante l’approvvigionamento a livello globale

Questi sette errori sottolineano l’importanza di mantenere la diligenza e il pensiero strategico durante lo sviluppo di strategie di sourcing globale. Guardando oltre il fascino allettante del prezzo più basso offerto dai fornitori esteri, le aziende possono avviarsi verso un successo a lungo termine.

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