Die Lagerhaltung ist ein entscheidender Teil des Lieferkettenprozesses eines Unternehmens, vor allem für die Lagerung von Produkten über unterschiedliche Zeiträume und für den Produkttransfer zwischen Hersteller und Verbraucher. In diesem Artikel werden die verschiedenen Arten der Lagerhaltung erläutert und erläutert, was zur Lagerverwaltung und zum Lagerbetrieb gehört.
Inhaltsverzeichnis
Die Grundlagen der Lagerhaltung
Lagerverwaltung
Lagerbetrieb
Lagerverwaltungssysteme
Alles über Lagerhaltung: wichtige Überlegungen
Die Grundlagen der Lagerhaltung
In Lagerhäusern werden physische Bestände gelagert, die Teil des Bestands eines Käufers oder Verkäufers sind Supply Chain. Daher befinden sie sich in der Regel dort, wo eine gute LKW-Zufahrt und die Nähe zu Flughäfen, Häfen, Schienen- oder Straßennetzen besteht.
Sie verfügen über Einrichtungen und Geräte zum einfachen Be- und Entladen von LKWs und zum Transport dieser Waren zu oder von Lagerregalen. Gabelstapler transportieren die Ware auf Paletten in Standardgröße. Zusätzlich, Lagerverwaltungssysteme (WMS) werden zur Bestandsverwaltung, Kapazitätsplanung und zur Erfassung von Ein- und Auslagerungen verwendet.
Lagerhallen werden genutzt von:
- Hersteller, Produkte zu lagern
- Importeure und Exporteure im Rahmen des Versandprozesses
- Zollbehörden im Rahmen des Abfertigungsprozesses
- Logistikunternehmen als Teil eines Dienstleistungsangebots
- Großhändler und Distributoren
- E-Commerce-Anbieter als Fulfillment-Center
Lagerhaltung für Hersteller
Hersteller benötigen Lagerräume, um ihre Produkte für kurze Zeit zu lagern, ihr Ziel besteht jedoch darin, die Produkte schnell zu verkaufen und zu transportieren. Möglicherweise gibt es Produktions- und Lagerüberschüsse oder nicht verkaufte Artikel, die eine langfristige Lagerung erfordern.
Lagerung als Teil des Versandzyklus
Reedereien verfügen über spezielle oder gemeinsam genutzte Lager, um Sendungen vorübergehend am Herkunfts- oder Zielort aufzubewahren. Sobald eine Sendung vom Lager des Herstellers abgeholt wurde, kann sie im Lager aufbewahrt werden, während sie auf einen Spediteur wartet, oder um mit anderen Sendungen konsolidiert zu werden. Bei der Ankunft im Zielhafen kann es sein, dass die Waren vom empfangenden Frachtagenten vorübergehend in seinem eigenen Lager gelagert werden, während sie auf Lieferanweisungen oder Zollzahlungen vom Versender warten.
Lagerung im Rahmen der Zollabfertigung
Sobald eine Sendung im Zielhafen ankommt und die Waren noch nicht vom Zoll abgefertigt wurden, können sie dort festgehalten werden Zolllager bis zur Klärung. Zugelassene Unternehmen dürfen importierte zollpflichtige Waren für einen bestimmten Zeitraum in einem dafür vorgesehenen, vom Zoll lizenzierten Bereich unter Aussetzung von Zöllen und Steuern lagern. Dieser ausgewiesene Bereich wird als Zolllager oder lizenziertes Lager bezeichnet.
Lagerhaltung als Teil eines Logistikdienstleistungsangebots
Wenn Lagerhaltung als Logistikdienstleistung angeboten wird, bietet ein Logistikdienstleister wie ein Luftexpressunternehmen einen integrierten Lager- und Transportdienst an, der an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden kann. Logistikdienstleister können dann innerhalb einer Produktionslieferkette Mehrwertdienste für den Versand von Rohstoffen oder Ersatzteilen anbieten.
Lagerhaltung für Großhändler und Händler
Ein Distributionszentrum ist ein Lager, das sich normalerweise innerhalb der Lieferkette eines Herstellers oder Einzelhändlers befindet und Bestände für den regionalen Vertrieb und den Weiterverkauf bereithält. Auf diese Weise kann ein Hersteller kundenspezifische Lagerbestände näher an seinen Endkunden halten, um eine schnelle Lieferung und Wiederauffüllung im Einzelhandel zu ermöglichen. Vertriebszentren können vom Hersteller verwaltet oder an Dritte ausgelagert werden.
E-Commerce-Lager- und Fulfillment-Zentren
A Das Fulfillment Center ist ein Lager Wird von jedem Einzelhändler oder Verkäufer verwendet, der über eine E-Commerce-Storefront verfügt. Das Fulfillment-Center wird in der Regel an einen externen Logistikdienstleister ausgelagert (3PL-Warehousing). Der Einzelhändler oder Verkäufer kauft Produkte im Großhandel und lagert sie im Fulfillment-Center, bis E-Commerce-Kundenbestellungen für einzelne Produkte eingehen. Das Fulfillment-Center verwaltet den Lagerbestand des Verkäufers, kommissioniert und verpackt die Artikel und versendet die Bestellungen direkt an den Endkunden.
Lagerverwaltung
Die Lagerverwaltung umfasst die Organisation von Lagerflächen, die Arbeitsplanung, die Bestandsverwaltung und die Auftragserfüllung. Effektive Lagerverwaltung beinhaltet die Integration und Optimierung aller Aspekte des Lagerbetriebs, um die Produktivität zu steigern und die Kosten niedrig zu halten.
Verwaltung des Sendungsvolumens
Die Lagerfläche ist begrenzt; Daher ist es wichtig, die Lagerbestände und Sendungsmengen zu verwalten. Das Herzstück der Volumenverwaltung ist eine gute Planung, und ein Lagerverwaltungssystem kann dabei hilfreich sein. Einige Lagerbestände können vorübergehend gelagert werden, andere über einen längeren Zeitraum. Daher ist die Kommissionierungsstrategie bei rotierenden Lagerbeständen wichtig, beispielsweise bei der Verwendung von FIFO oder LIFO (First-In-First-Out, Last-In-First-Out).
Arbeitsverwaltung
Das Arbeitsmanagement im Lager umfasst die Planung und Planung von Schichten und Teams. Das Personal muss geschult werden, um Systeme zu bedienen und ein motivierter Teil des gesamten Auftragsabwicklungsprozesses zu sein, um Kommissionierungs-, Verpackungs- und Versandfehler zu reduzieren.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Die Einhaltung der Lagervorschriften umfasst sowohl Lagersicherheitsverfahren als auch industrielle Compliance-Vorschriften. Dazu kann der sichere Umgang mit Gefahrstoffen, Lebensmitteln und hochwertigem Inventar gehören. Die Einhaltung kann auch Schulungen zum sicheren Heben, zum Umgang mit Gabelstaplern sowie zu Brand- und Sicherheitsmaßnahmen umfassen.
Sicherheitsprozesse
Es ist wichtig, intern und extern eine sichere Lagerumgebung zu betreiben, um Bestandsverluste zu minimieren. Externe Lagersicherheitssysteme verhindern Diebstahl, während interne Lagersicherheitssysteme dazu beitragen, Diebstahl im Falle externer Verstöße zu verhindern. Zu den Sicherheitssystemen gehören Überwachungskameras, Personalausweise, Bestandsverfolgungssysteme, Alarmsysteme sowie Tür- und Fensterzugangskontrollen.
Lagerbetrieb
Der Lagerbetrieb umfasst eine Reihe wichtiger Aktivitäten bei der Planung und dem Betrieb von Lagerfunktionen. Dazu gehören Raumnutzung und Kapazitätsplanung, Lagersysteme und Bestandsoptimierung, Gerätebetrieb und -wartung, Arbeitseinsatz und Kundenmanagement.
Lagerkapazitätsplanung
Bei dieser Planung werden sowohl die Lagerkapazität als auch die Arbeitskapazität berücksichtigt. Unter Lagerkapazität versteht man den verfügbaren Platz für die Lagerung von Lagerbeständen, während die Arbeitskapazität den verfügbaren Platz zum Verpacken, zur Versandvorbereitung und zum Transport bezeichnet.
Lager- und Bestandsoptimierung
Die Optimierung der Lagerhaltung und des Lagerbestands erfordert die Integration von Infrastruktur, Ausrüstung und Etikettierung Bestandsverwaltung. Empfehlenswert ist ein effizientes Regalsystem, das den Boden- und Höhenraum optimal nutzt. Zu den Zugangsgeräten gehören Paletten und Gabelstapler oder Automatisierungssysteme. Etikettierungs- und Nachverfolgungssysteme verwenden typischerweise Barcodes oder RIFD-Tags.
Lagerautomatisierung
Durch den zunehmenden Einsatz von Robotik und Technologie in der Lagerhaltung stehen zahlreiche Optionen zur Automatisierung von Lagerbewegungen, Regalen, Kommissionierungen und Wiederauffüllungen zur Verfügung.
Wartung der Lagerausrüstung
Die regelmäßige Wartung der Lagerausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb des Betriebs unerlässlich. Gabelstapler müssen gewartet werden, Trolleys und Aufzüge müssen reibungslos funktionieren und alle Automatisierungssysteme müssen überprüft und gewartet werden.
Kundenmanagement
Mit dem Aufstieg des E-Commerce und der Anbindung an Fulfillment-Center sind Verbraucher an eine schnelle Produktauswahl und kürzere Versandzeiten gewöhnt. Die internen Prozesse und Effizienzen eines Lagers sind für die Kundenzufriedenheit sehr wichtig geworden, sodass Kundenerfahrung und -feedback Teil des Optimierungsprozesses sind.
Lagerverwaltungssysteme
Ein Lagerverwaltungssystem (WMS) ist eine Software zur Verwaltung aller Aspekte des Lagerbetriebs, wie z. B. Bestandsverwaltung einschließlich Nachschub, Kommissionierung und Verpackung, Versand und Lagerverwaltung einschließlich Kapazitätsplanung, Arbeitsablaufeffizienz und statistischer Analyse.
Warum WMS-Software verwenden?
Einer der wichtigsten Gründe für den Einsatz eines WMS ist die Lagerbestandsverwaltung. Es ist wichtig zu wissen, welcher Bestand sich derzeit im Lager befindet, welcher Bestand niedrig ist oder aufgebraucht ist und wo im Lager dieser Bestand zu finden ist. Ein gutes System verbindet sich auch mit dem Einzelhandels- oder E-Commerce-Shop, um dem Kunden den verfügbaren Lagerbestand anzuzeigen.
Ein gutes WMS bietet außerdem Echtzeitanalysen aller Aspekte des Lagerbetriebs, einschließlich Wareneingang und Versand, Bestand und Auftragserfüllung, Kapazitätsplanung und Arbeitseinsatz sowie Betriebskosten.
Die Vorteile der WMS-Automatisierung
Ein WMS ist für den effizienten Betrieb eines Lagers und die Nachverfolgung der Waren vom LKW zum Regal und von Regal zum LKW unerlässlich. Am wichtigsten ist, dass ein WMS alle Aspekte der Produktlieferkette zusammenführt und zur Verwaltung von KPIs und zur Rationalisierung der Lagerprozesse auf einer Plattform verwendet werden kann.
Alles über Lagerhaltung: wichtige Überlegungen
Die Lagerung von Waren ist ein wichtiger Teil des gesamten Lieferkettenprozesses. Entlang der Lieferkette gibt es mehrere Punkte, an denen Waren unterschiedlich lange vorgehalten und gelagert werden müssen, und jede Art der Lagerhaltung stellt unterschiedliche Anforderungen an die Erfüllung der Kundenzufriedenheit und -anforderungen. Der E-Commerce hat dazu geführt, dass der Betrieb von Logistikzentren effizienter sein muss, um den Versandanforderungen der Kunden gerecht zu werden.
Für einen erfolgreichen Lieferkettenbetrieb ist es wichtig, alles über Best Practices für die Lagerhaltung zu lernen. Auf diese Weise können Sie eine effiziente Bestandsverwaltung und eine pünktliche Auftragserfüllung gewährleisten.
Unabhängig von der Art des Lagers ist eine effiziente Planung und Verwaltung des Lagerbestands sowie eine optimierte Lager- und Kapazitätsplanung unerlässlich. Auch Geschäfts- und Kapazitätswachstum sind wichtig, um sicherzustellen, dass die Lagerkapazität nicht überlastet wird. Lagerverwaltungssysteme sind der Schlüssel zur Gesamtverwaltung und Strategieplanung.
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